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與其它制造業(yè)相比，鋼管制造是近年增速較快，受益國內市場的鼎盛行業(yè)。通過多次接觸多家企業(yè)，本刊記者對此感受真切。日前，在中石化江漢石油管理局沙市鋼管廠（以下簡稱，沙市鋼管廠）車間，記者看到該廠生產(chǎn)緊張有序，一片繁忙。廠長李宏告訴記者，2009年，在市場競爭壓力加大，產(chǎn)品質量要求提高，綜合成本上升的市場新形勢下，沙市鋼管廠及時轉變發(fā)展戰(zhàn)略，提速產(chǎn)能建設，加強科技創(chuàng)新，嚴抓精細管理，產(chǎn)值實現(xiàn)再次突破，企業(yè)實力明顯增強，發(fā)展加速。
戰(zhàn)略轉型 拓寬市場
金融危機下的2009年，所有的石油裝備制造企業(yè)都在經(jīng)歷一場大考。盡管國內管線市場這塊蛋糕不斷增大，但最終獲得多少份額，還取決于企業(yè)自身努力。
據(jù)李宏廠長介紹，2009年，沙市鋼管廠一方面面對中石化市場萎縮、中石油產(chǎn)能提升、民營鋼管廠競爭等復雜的市場和競爭形勢；另一方面又面臨生產(chǎn)難度加大、改造任務繁重的發(fā)展現(xiàn)實。為此，該廠明確“打牢發(fā)展基礎，提升企業(yè)綜合實力，推進企業(yè)持續(xù)和諧發(fā)展”的工作思路，在分析國內外市場及自身發(fā)展的基礎上，及時調整了市場發(fā)展思路，即以石油石化市場為主要依托，加強社會市場開發(fā)，以國際市場為接替，“三駕馬車”并進發(fā)展。
2009年，沙市鋼管廠穩(wěn)固了石油石化市場。經(jīng)過努力，取得中石油西二線、陜京三線、漠大管線、秦沈管線、威青管線、中亞管線、澀寧蘭管線等批量合同。也取得中石化日照—儀征、川氣東送及南京支線、九江—黃梅、榆濟、勝利海管、甬紹金衢等管線大部分合同。在社會市場方面，對江西天然氣、上海天然氣、武漢天然氣管網(wǎng)等重點項目進行重點攻關，保持了主導地位。同時，新開辟了中海油廣東管網(wǎng)、天津燃氣、新奧燃氣、河北天然氣、大唐電力、中化萊蕪—昌邑天然氣管網(wǎng)等市場，為全年生產(chǎn)提供了充足的保證。在國際市場方面，堅持積極開拓、防范風險、爭取突破的思路，取得了伊拉克阿赫代布油田輸油管線2.7萬噸合同。此外，在中東等海外市場做了大量工作，為進一步突破國際市場打下了基礎。
2009年，沙市鋼管廠繼續(xù)保持了管理局機械行業(yè)盈利水平領先地位。“全年共簽訂合同41.69萬噸，生產(chǎn)鋼管28萬噸，完成鋼管內外防腐合計215萬平方米，生
設備改造 提高產(chǎn)能
國內管線建設的市場需求是鋼管制造業(yè)的“晴雨表”。近幾年，這種需求在不斷地放大，制造企業(yè)的反應能力也逐漸增強。
李宏廠長所提到的產(chǎn)能提速涉及兩條生產(chǎn)線的改造，2009年共投入研發(fā)和技改資金近7000萬元，在保證年度生產(chǎn)任務的同時，這兩條生產(chǎn)線都基本上達到了目標。
一是直縫埋弧焊鋼管提速改造項目。2009年完成技改資金1000 萬元，目前各項技改工作全面完成并投入使用，取得了明顯的經(jīng)濟效益，產(chǎn)量由原來的150根/天，提高到現(xiàn)在的240根/天左右。改造后的生產(chǎn)線成為國內日產(chǎn)能最高的德國JCOE直縫焊管生產(chǎn)線。
二是螺旋埋弧焊鋼管預精焊技術改造項目。近兩年，預精焊技術在我國開始受到普遍重視，去年，沙市鋼管廠在此新項目上投入資金6000萬元。目前已進行了數(shù)次預精焊鋼管生產(chǎn)聯(lián)動試制，初步驗證了預焊裝置的可靠性和穩(wěn)定性。
李宏廠長說：“2009年是螺旋預精焊改造的關鍵一年，與直縫生產(chǎn)線提速項目一樣，我們克服了生產(chǎn)任務緊張、新機組設計及工藝研究等科研上的困難，力保生產(chǎn)線提速后產(chǎn)能上一個新臺階。”
他表示，今年三月底兩條生產(chǎn)線達產(chǎn)后，沙市鋼管廠年產(chǎn)能將達到80萬噸，加上正在全力推進的ERW項目，到2011年將形成百萬噸產(chǎn)能。屆時，企業(yè)整體制造能力及水平將大幅提高。
6S管理精益 生產(chǎn)成效初顯
產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命，是市場競爭中的決定因素。而產(chǎn)品質量的保證和提高在設備維護、生產(chǎn)過程及出廠檢測等各個環(huán)節(jié)中。其中，個人的工作質量至關重要。
據(jù)李宏廠長介紹，2008年以來，生產(chǎn)設備一直處于滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，維修保養(yǎng)的時間少，設備故障頻繁出現(xiàn)，嚴重影響了正常生產(chǎn)，也制約了設備利用率的提高。同時，由于部分職工長期養(yǎng)成的一些不好習慣，使生產(chǎn)現(xiàn)場不夠規(guī)范。這些，對生產(chǎn)組織提出了嚴峻考驗。
為此，沙市鋼管廠結合集團公司“管理提升年”活動，迅速導入、推進整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）的6S現(xiàn)場管理模式，轉變全員工作觀念，使其樹立市場意識、精品意識及成本意識，全方位提高工作標準，大幅度提升工作質量。
通過工段自主管理，疑難問題招投標等措施的實施，如今，沙市鋼管廠的生產(chǎn)管理發(fā)生了驚喜的變化。在生產(chǎn)車間，記者也看到，現(xiàn)場干凈整潔、清潔有序，人員精神狀態(tài)飽滿，設備管理大為改觀。
李宏廠長舉例說：“過去，工具擺放雜亂，尋找工具需要十幾分鐘，工具箱好像‘雜貨鋪’，損壞遺失率極高?，F(xiàn)在，不僅整體碼放，有序領取和交還工具大大減少了尋找時間，提高了作業(yè)效率，同時降低了損耗更新成本。”
實施6S管理模式以來，該廠質量管理體系逐步完善。2009年，在調型達60余次的情況下，符合率大幅度上升。今年，該廠還將導入、推行精益化全員生產(chǎn)保全管理（TPM管理）。
科技創(chuàng)新 增強企業(yè)綜合實力
2009年注定是不平凡的一年，沙市鋼管廠在完成生產(chǎn)任務、生產(chǎn)線提速改造及新技術科研攻關中，取得一系列技術創(chuàng)新成果。
去年2月，由直縫鋼管分廠技術組長設計的復合型坡口倒棱裝備正式投入使用，這是國內首次將復合型坡口生產(chǎn)工藝用于大批量生產(chǎn)，滿足了西氣東輸二線1219×22mm、X80鋼級直縫鋼管的需求。此外，還攻克了困擾直縫生產(chǎn)多年的擴徑彎管難題，改進了精整設備影響提速上產(chǎn)的技術隱疾，圓滿地完成了勝利油田的海底管線任務。
在螺旋埋弧焊鋼管提速改造中，預精焊機組的門架驅動裝置設計具有該廠自主知識產(chǎn)權。同時，兩步法焊接工藝的創(chuàng)新研究使鋼管合格率穩(wěn)步提高?！禭100直縫埋弧焊接鋼管制造工藝研究》成果通過石油管材國家質量監(jiān)督中心的評價試驗，結果滿足API5L規(guī)范的要求，標志該廠具備X100直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)制造能力。
此外，該廠廣泛開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動，全年有52個“金點子”、26個“技術絕招”及48條合理化建議得到推廣運用，這些小革新、小發(fā)明、小改造及小設計使企業(yè)新增產(chǎn)值100余萬元。
談到今年的工作思路和企業(yè)下一步的發(fā)展，李宏廠長充滿了信心。年初，該廠已拿到了20萬噸鋼管的訂單，今年將生產(chǎn)鋼管40萬噸以上，鋼管銷售額超過25億元。除抓住國內管道建設的機遇外，還將加大開拓海外市場的力度，力爭在東南亞等市場有新的突破。該廠將全力打造沙市鋼管品牌，推進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
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