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截至6月8日,大慶油田化工有限公司甲醇分公司制氫裝置試投產(chǎn)“滿月”。“開工以來,這套裝置連續(xù)生產(chǎn)氫氣突破500萬立方米,產(chǎn)品純度超過設(shè)計指標達到99.99%,并接連創(chuàng)下4個‘第一’。”現(xiàn)場開工負責(zé)人、制氫車間主任陳曉軍難掩興奮。
近年來,國家大力推行環(huán)保減排政策,全面實施汽柴油產(chǎn)品升級,氫氣需求大幅增加。讓陳曉軍興奮的制氫裝置,是甲醇分公司從土建到試投產(chǎn)歷時3年才完成的,設(shè)計氫氣生產(chǎn)能力每小時2.5萬立方米,產(chǎn)品主要供應(yīng)大慶煉化等周邊化工企業(yè),大大提高了油田氫氣產(chǎn)品生產(chǎn)能力和保障能力,是大慶油田天然氣化工業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級的第一步。
裝置投產(chǎn)即創(chuàng)下甲醇分公司多項歷史“第一”:第一次原始開工僅4天就全部打通流程;第一套一次原始開工就成功點火、投料、產(chǎn)出合格產(chǎn)品;第一次原始開工后立即進行滿負荷考核;第一次原始開工后儀表自控系統(tǒng)投用率達到100%。
科學(xué)統(tǒng)籌,為裝置開工保駕護航。生產(chǎn)技術(shù)人員從成立開工組織機構(gòu)、制定開工統(tǒng)籌,到編制審批大量開工資料、逐步調(diào)試各生產(chǎn)單元,精心組織,確保每一步調(diào)整都能達到穩(wěn)定狀態(tài)。
系統(tǒng)培訓(xùn),為裝置開工打下堅實基礎(chǔ)。制氫車間從2015年12月就搶前抓早,組織人員分三個學(xué)習(xí)小組培訓(xùn),每天一作業(yè),每周一小考,每月一大考。經(jīng)過6個階段的培訓(xùn)和考核,車間所有操作人員均達標。